江蘇旋轉(zhuǎn)密封圈-恒耀密封(推薦商家)-旋轉(zhuǎn)密封圈供應(yīng)商：

一般來說，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封圈;中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封圈或金屬密封圈;在溫度，壓力有較大的波動時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封圈;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封圈。這里需要說明的是法蘭情況對密封圈選擇的影響。

法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封圈;在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)圈，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封圈。

機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)分析如下。

周期性滲漏

1.泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn),動、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。

對策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)。

2.密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。

3.轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。

機(jī)械密封密封性好，性能穩(wěn)定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸磨損很小，能滿足多種工況要求，在石化等部門廣泛應(yīng)用，但其機(jī)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高且價(jià)格較貴、維修不方便。

機(jī)械密封亦稱端面密封，其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該段面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力(或磁力)的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對華東，從而構(gòu)成防止泄露。由于兩個(gè)密封端面緊密貼合，是密封端面之間的交界形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙，形成極薄的液膜，造成阻力，阻止介質(zhì)泄漏，又使端面得以潤滑，由此獲得長期的密封效果。

填料密封是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力，從而壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，因而起密封作用。徑向力沿整個(gè)填料長度按指數(shù)曲線分布。為了保持填料的“于”狀態(tài)，內(nèi)側(cè)圈上的徑向壓力至少要等于系統(tǒng)的內(nèi)壓力，這就意味著外側(cè)圈的徑向壓力高得多。

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